Балансировка ротора дымососа в полевых условиях


Исходная задача
После планового ремонта дымососа агломерационной машины зафиксирован повышенный уровень вибрации на опорных подшипниках — выше допустимого по ГОСТ ИСО 10816. Демонтаж ротора массой свыше 2 тонн и отправка на стационарный балансировочный станок означали остановку агрегата минимум на 10 суток.
Условия и ограничения
- Балансировка должна была быть выполнена без демонтажа ротора из собственных опор
- Работы проводились в условиях действующего цеха с ограниченным доступом к ротору
- Требовалось уложиться в окно текущего технического обслуживания — 48 часов
Применённая методика
Полевая динамическая балансировка ротора в собственных подшипниковых опорах с использованием переносной виброизмерительной аппаратуры и фазового отметчика, расчёт и установка корректирующих масс в двух плоскостях коррекции.
Результат
Остаточный дисбаланс снижен до класса точности G 6.3, уровень вибрации на опорах приведён в норму по ГОСТ ИСО 10816, агрегат введён в работу без демонтажа ротора.
Метрики
| Масса ротора | 2 140 кг |
|---|---|
| Класс точности после балансировки | G 6.3 |
| Снижение виброскорости | с 11.2 до 2.8 мм/с |
- Метрики кейса: Балансировка ротора дымососа в полевых условиях
- Масса ротора
- 2 140 кг
- Класс точности после балансировки
- G 6.3
- Снижение виброскорости
- с 11.2 до 2.8 мм/с