Ремонт приводного редуктора дробилки на целлюлозно-бумажном комбинате

Исходная задача

Цилиндрический редуктор привода древесно-подготовительного участка демонстрировал повышенный шум и течь масла из-под крышки корпуса. При дефектовке выявлен износ зубчатой пары промежуточного вала и выработка в опорах скольжения корпуса.

Условия и ограничения

• Требовалась полная разборка редуктора с вывозом в цех — согласован логистический график вывоза и возврата в окно останова линии
• Зубчатая пара требовала изготовления по обмеру ввиду отсутствия чертежей на данную модификацию редуктора
• Окно останова линии — 10 суток

Применённая методика

Полная дефектовка редуктора, изготовление зубчатой пары промежуточного вала по обмеру оригинала, расточка и заливка баббитом опор скольжения корпуса, сборка с контролем пятна контакта зацепления и контрольный прогон под нагрузкой.

Результат

Редуктор восстановлен до паспортных характеристик, шум и течь масла устранены, зафиксировано снижение температуры корпуса при работе под нагрузкой.

Метрики